每個(gè)印刷企業(yè)都希望自己可以以某種方式在行業(yè)中脫穎而出，但如何才能做到真正意義上的與眾不同?筆者認(rèn)為很多的工作其實(shí)都在細(xì)節(jié)中體現(xiàn)。對(duì)于想成為與眾不同的寧夏印刷企業(yè)而言，下面列舉的經(jīng)營生產(chǎn)細(xì)節(jié)，你都做到了嗎?
1.準(zhǔn)時(shí)交貨。交貨的準(zhǔn)時(shí)比例應(yīng)該是100%，但就目前的行業(yè)情況而言，印刷企業(yè)的交貨準(zhǔn)時(shí)百分比，并不讓人滿意。實(shí)則，交貨延期是印刷企業(yè)客戶最不愿意面對(duì)的問題之一。
2.按照相關(guān)要求提供發(fā)票。這本是一個(gè)企業(yè)應(yīng)該且必須做到的事情，但有的印刷企業(yè)卻未能按照規(guī)定辦事，這會(huì)給客戶留下非常不好的印象。
3.提供彩印印刷品上光服務(wù)，提高產(chǎn)品光澤度。高光澤的上光可以使印刷品的顏色更鮮活。4.可以采用“觸感膜”之類的特種覆膜，其會(huì)使印刷品看起來更有質(zhì)感。
5.調(diào)頻隨機(jī)加網(wǎng)在印刷彩色活件時(shí)可以提供更多的細(xì)節(jié)。
6.不同類型的印刷品，都需要特殊的加網(wǎng)來表現(xiàn)細(xì)節(jié)層次。
7.采用金屬膜效果，或者使用一些較新型的金屬油墨。
談包裝印刷技巧：
一是基材”爆裂”。此問題一般在煙標(biāo)軟包珠光印刷時(shí)出現(xiàn)。如果在軟包上使用珠光油墨，就得使用顆粒比較細(xì)的珠光顏料，并使用凹印的方式，但由于軟包的基材比較薄，凹印壓力較大，爆裂問題相對(duì)來說就比較難控制。二是紙張變形。當(dāng)采用紅外干燥或使珠光印刷產(chǎn)品自然干燥時(shí)，煙標(biāo)軟包的紙張容易變形，工藝控制難度較大。但印刷金、銀卡紙的情況就好多了，定量比較大的紙張更適合采用珠光印刷。一般煙標(biāo)用紙如果在230-250g/m2，對(duì)于珠光印刷而言是很有利的。
三是產(chǎn)品是否有異味。煙標(biāo)對(duì)包裝的氣味要求較嚴(yán)格。珠光顏料本身的氣味不大，但有時(shí)會(huì)因?yàn)橹楣庥湍{(diào)整不好，導(dǎo)致產(chǎn)品所產(chǎn)生的異味較大。通過對(duì)油墨和印刷設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，可以有效避免此間題。
四是印刷品的色差。由于珠光顏料的顆粒度有差異，在印刷過程中會(huì)出現(xiàn)色差控制難的問題。當(dāng)采用絲網(wǎng)印刷時(shí)，一定是顆粒細(xì)的珠光顏料先透過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上，而顆粒粗的則被絲網(wǎng)卡住，因此隨著印刷的進(jìn)行，顆粒大的顏料越積越多，印刷品的顏色也會(huì)越印越淺，從而產(chǎn)生色差。
五是油墨用量比較大。珠光顏料顆粒粗還會(huì)導(dǎo)致油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顏料就會(huì)在油墨中留有殘?jiān)�，比較難以分離，會(huì)導(dǎo)致油墨的浪費(fèi)。在使用珠光油墨時(shí)，要保證在保質(zhì)期內(nèi)使用，且使用時(shí)一定要攪拌均勻。
對(duì)于印刷方式的選擇，首先要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。每個(gè)產(chǎn)品對(duì)表面效果的要求不同，有的要求珠光顏料顆粒粗(珠光效果明顯)，有的要求珠光顏料顆粒細(xì)(珠光效果弱)，對(duì)于顆粒比較粗的珠光油墨，使用網(wǎng)印方式比較好，反之則使用凹印。由于絲網(wǎng)印刷適用的珠光顏料顆粒比較大，邊緣較粗糙，因此當(dāng)光線照射到其表面時(shí)，反射的光線比較多，其顏色因此而被加強(qiáng)，更加明亮，產(chǎn)生“閃亮”效果。
8.在打樣和印刷生產(chǎn)時(shí)采用高密度印刷，可以讓客戶對(duì)印刷效果留下更加深刻的印象。色彩控制的一些新的技術(shù)值得研究，并要應(yīng)用到印刷企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中。
9.采用使用效果好的色彩管理軟件，可以生成很漂亮的顏色，很好地與樣張相匹配。
|
