每個印刷企業(yè)都希望自己可以以某種方式在行業(yè)中脫穎而出,但如何才能做到真正意義上的與眾不同?筆者認為很多的工作其實都在細節(jié)中體現(xiàn)。對于想成為與眾不同的寧夏印刷企業(yè)而言,下面列舉的經(jīng)營生產(chǎn)細節(jié),你都做到了嗎?
1.準時交貨。交貨的準時比例應該是100%,但就目前的行業(yè)情況而言,印刷企業(yè)的交貨準時百分比,并不讓人滿意。實則,交貨延期是印刷企業(yè)客戶最不愿意面對的問題之一。
2.按照相關要求提供發(fā)票。這本是一個企業(yè)應該且必須做到的事情,但有的印刷企業(yè)卻未能按照規(guī)定辦事,這會給客戶留下非常不好的印象。
3.提供彩印印刷品上光服務,提高產(chǎn)品光澤度。高光澤的上光可以使印刷品的顏色更鮮活。4.可以采用“觸感膜”之類的特種覆膜,其會使印刷品看起來更有質(zhì)感。
5.調(diào)頻隨機加網(wǎng)在印刷彩色活件時可以提供更多的細節(jié)。
6.不同類型的印刷品,都需要特殊的加網(wǎng)來表現(xiàn)細節(jié)層次。
7.采用金屬膜效果,或者使用一些較新型的金屬油墨。
談包裝印刷技巧:
一是基材”爆裂”。此問題一般在煙標軟包珠光印刷時出現(xiàn)。如果在軟包上使用珠光油墨,就得使用顆粒比較細的珠光顏料,并使用凹印的方式,但由于軟包的基材比較薄,凹印壓力較大,爆裂問題相對來說就比較難控制。二是紙張變形。當采用紅外干燥或使珠光印刷產(chǎn)品自然干燥時,煙標軟包的紙張容易變形,工藝控制難度較大。但印刷金、銀卡紙的情況就好多了,定量比較大的紙張更適合采用珠光印刷。一般煙標用紙如果在230-250g/m2,對于珠光印刷而言是很有利的。
三是產(chǎn)品是否有異味。煙標對包裝的氣味要求較嚴格。珠光顏料本身的氣味不大,但有時會因為珠光油墨調(diào)整不好,導致產(chǎn)品所產(chǎn)生的異味較大。通過對油墨和印刷設備進行改進,可以有效避免此間題。
四是印刷品的色差。由于珠光顏料的顆粒度有差異,在印刷過程中會出現(xiàn)色差控制難的問題。當采用絲網(wǎng)印刷時,一定是顆粒細的珠光顏料先透過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上,而顆粒粗的則被絲網(wǎng)卡住,因此隨著印刷的進行,顆粒大的顏料越積越多,印刷品的顏色也會越印越淺,從而產(chǎn)生色差。
五是油墨用量比較大。珠光顏料顆粒粗還會導致油墨用量比較大,顆粒太粗,珠光顏料就會在油墨中留有殘渣,比較難以分離,會導致油墨的浪費。在使用珠光油墨時,要保證在保質(zhì)期內(nèi)使用,且使用時一定要攪拌均勻。
對于印刷方式的選擇,首先要對產(chǎn)品進行分析。每個產(chǎn)品對表面效果的要求不同,有的要求珠光顏料顆粒粗(珠光效果明顯),有的要求珠光顏料顆粒細(珠光效果弱),對于顆粒比較粗的珠光油墨,使用網(wǎng)印方式比較好,反之則使用凹印。由于絲網(wǎng)印刷適用的珠光顏料顆粒比較大,邊緣較粗糙,因此當光線照射到其表面時,反射的光線比較多,其顏色因此而被加強,更加明亮,產(chǎn)生“閃亮”效果。
8.在打樣和印刷生產(chǎn)時采用高密度印刷,可以讓客戶對印刷效果留下更加深刻的印象。色彩控制的一些新的技術值得研究,并要應用到印刷企業(yè)的實際生產(chǎn)中。
9.采用使用效果好的色彩管理軟件,可以生成很漂亮的顏色,很好地與樣張相匹配。
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